隨著PCBA電子制造電子元器件加速向精細(xì)化、微型化和復(fù)雜化方向發(fā)展，為PCBA電路板制造廠(chǎng)家提出更高的檢測(cè)要求。

　　在電路板組裝（PCBA）過(guò)程，電子元件對(duì)檢測(cè)的精度要求越來(lái)越高。如何提早在生產(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，及早分析解決，對(duì)于電子制造業(yè)而言可以降低損失，提高獲利，于是產(chǎn)品的首板測(cè)試便成了電子制造流程中不可或缺的程序，SMT首件檢測(cè)技術(shù)也因此而蓬勃發(fā)展。但是傳統(tǒng)的人工檢測(cè)速度和質(zhì)量已經(jīng)滿(mǎn)足不了工業(yè)化的要求，在這樣的一個(gè)環(huán)境下，便誕生了半自動(dòng)化首件檢測(cè)儀設(shè)備。

　　SMT首件檢測(cè)設(shè)備需要滿(mǎn)足企業(yè)功能以下需求：

　　1.SMT首件檢測(cè)儀設(shè)備的尺寸能符合企業(yè)的設(shè)計(jì)要求，設(shè)備能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成檢測(cè)程序、自動(dòng)判定結(jié)果、絲印，方向，極性自動(dòng)識(shí)別判斷,有LDT點(diǎn)亮功能檢測(cè)LED，自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告，ERP,MES對(duì)接功能，可支持在線(xiàn)檢測(cè)的功能。設(shè)備所有技術(shù)指標(biāo)需要企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2、設(shè)備操作界面友好，操作及維修便利。

　　3、產(chǎn)能符合SMT生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)要求。