傳統(tǒng)的首測(cè)設(shè)備行業(yè)已發(fā)展到各大首測(cè)設(shè)備廠家不斷提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平的階段。生產(chǎn)能力和質(zhì)量控制是兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，尤其是質(zhì)量控制非常重要。如果質(zhì)量控制出現(xiàn)問(wèn)題，不僅會(huì)造成工廠生產(chǎn)能力和人力的大量浪費(fèi)，而且直接影響到工廠的整體實(shí)力、質(zhì)量形象和接單能力，因?yàn)榈谝患以囼?yàn)設(shè)備廠就意味著工廠生產(chǎn)成本上升，利潤(rùn)下降。

　　在首件檢測(cè)機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，最重要的質(zhì)量是首件檢測(cè)過(guò)程。首件的控制分為首件檢測(cè)的效率和精度。

　　一、效率，目前首件測(cè)試儀環(huán)節(jié)學(xué)生基本上我們都是可以采用傳統(tǒng)人工管理方式能夠完成，兩人通過(guò)作業(yè)，一個(gè)人核對(duì)BOM，另外一個(gè)一個(gè)人發(fā)展進(jìn)行分析測(cè)量系統(tǒng)工作；在工廠中，SMT進(jìn)行換線時(shí)需要首件檢測(cè)，以保證首件測(cè)試儀貼件的正確性，而進(jìn)行首件作業(yè)時(shí)，需要SMT產(chǎn)線停線等待，而在首件測(cè)試儀等待活動(dòng)期間，對(duì)于企業(yè)工廠制度實(shí)際上是成本的上升。

　　二、在第一次作業(yè)時(shí)，不能保證第一人在檢測(cè)時(shí)可能出現(xiàn)一些主動(dòng)或被動(dòng)錯(cuò)誤。而且，第一份報(bào)告是手工完成的，如果因?yàn)榈谝环葑鳂I(yè)造成泄漏，就不能起到可追溯的作用。也方便了智能生產(chǎn)的質(zhì)量控制和管理。